Наиль Магдеев посетил новые высокотехнологичные производства холдинга ТЭМПО

Кованые шатуны изготавливаются из специальной дисперсионно-твердеющей (самозакаливаемой) стали. В состав линии входит оборудование конвейерного типа для контролируемого охлаждения, что позволяет обеспечить самозакаливание и получить необходимую твердость и микроструктуру металла в едином технологическом цикле.

Напомним, что производство шатунов запущено в Набережных Челнах, которые посетил Раис Татарстана Рустам Минниханов в августе 2024 года. На предприятии наладили выпуск шатунов, а также распредвалов и поршней для новых рядных двигателей Р6, 667.510, 689.510 которые устанавливаются на грузовики «КАМАЗ». Это важный проект в рамках импортозамещения – детали, которые раньше поставлялись из-за рубежа, теперь производятся в России. На сегодняшний день поставлено уже более 40 тысяч шатунов на ПАО «КАМАЗ».

Кроме того, здесь налажен полный цикл изготовления специальных  монтажных плит из высокопрочной рамной стали, которые применяются в составе седельно-сцепных устройств, также изготавливаемых на предприятии, для грузовых автомобилей (седельных тягачей). Налажено изготовление по полному технологическому циклу, включая штамповку, мойку и финишное покрытие порошковой эмалью.

Особое внимание на предприятии уделяют качеству. Мэру продемонстрировали уникальное измерительное оборудование, которое сканирует деталь по 11 геометрическим параметрам с точностью до микрона всего за 15 секунд. Принцип работы основан на изменении расхода воздуха через зазор между соплами и поверхностью изделия. Внедрение этой системы позволило в 45 раз сократить время контроля качества шатунов и практически исключить человеческий фактор.

В высокой степени готовности находится запуск двух новых объектов — производства синхронизаторов для коробок передач и подшипникового завода. Оборудование уже закуплено. Линии по выпуску подшипников будут полностью роботизированы: автоматическая сборка каждого изделия сопровождается контролем качества на каждом этапе с точностью до микронов. Производительность составит один подшипник каждые две секунды.

Новые технологии применяются и на трубном заводе, где внедрена двухэтапная сварка труб (внутренняя и наружная). Производство уже запущено.

«Вместе с руководством и коллективом компании мы осмотрели новые площадки, которые готовятся к открытию, среди них – подшипниковый завод, проект стратегической важности для народного хозяйства всей страны и, в частности, для градообразующего предприятия КАМАЗ.

Мы видим, что компания продолжает активно развиваться: реализуются сложные, высокотехнологичные проекты, которые перешли из стадии идей в практическую плоскость. Это новые объемы для экономики города и дополнительные доходы в бюджеты всех уровней: федеральный, республиканский и местный. В текущих непростых экономических условиях ТЭМПО демонстрирует уверенную и позитивную динамику.

Особые слова благодарности хочу выразить руководству и всему коллективу за поддержку участников специальной военной операции. Команда ТЭМПО – одна из тех, кто откликается на любые просьбы наших военнослужащих самым оперативным и положительным образом. Огромное человеческое спасибо за эту помощь.

Больше всего при посещении новых проектов меня впечатлил уровень автоматизации и роботизации. Эти технологии внедряются в компании уже долгие годы, обеспечивая колоссальный рост производительности труда – речь идет не о процентах, а о кратном увеличении показателей. Это позволяет работать в современных реалиях, обеспечивать достойный уровень заработной платы и высокое качество продукции. Цифровизация и роботизация стали здесь стандартом работы. Желаю коллективу ТЭМПО не снижать набранной скорости и продолжать работать в том же высоком темпе!», – подытожил итоги визита мэр города Наиль Магдеев.