Новости СМИ

Сегодня, дорогие друзья, мы с вами продолжаем говорить о франшизах и о возможности стартапа начать свой бизнес на готовой бизнес-модели. Хочу обратить внимание, что выбор франшизы должен быть основательным и подходит ли вам франшиза, поможет выявить тест. Предлагаю определить ваше деловое кредо. Ответьте, пожалуйста, на вопросы теста, проставляя баллы: положительный ответ 1, отрицательный – 0. 1. Вы считаете, что бизнесмен должен быть человеком порядочным? 2. Свойственно ли вам предъявлять себе высокие требования? 3. Вы предпочитаете действовать по плану, чем стихийно? 4. Способны ли вы красиво проигрывать и при этом не искать виноватого в ваших неудачах, кроме самого себя? 5. Свойственно ли Вам творчески подходить к делу? 6. Полностью ли берете вы на себя ответственность за свои решения и поступки? 7. Можно ли Вас считать человеком терпеливым, усидчивым? 8. Используете ли Вы различного рода страховые программы? 9. Считаете ли эффективным документирование всех производственных и управленческих процессов? 10. Вы согласны с тем, что цель оправдывает средства? Результат от 0 до 5, ваше деловое кредо – «Я Сам», подходит собственнику бизнеса и соответствует первой модели франчайзинга. От 5 до 7, ваше кредо – «Я Сам Все Знаю», часто выражает недоверие к интеллектуальной собственности других компаний, соответствует второй модели франчайзинга. От 7 до 10, ваше кредо – «Я хочу научиться», в этом случае вам подойдет готовая бизнес-модель франчайзинга номер три. Четвертая группа – это инвесторы. P.S. Выражаю благодарность нашим внимательным читателям, действительно мы упустили в прошлой статье бизнес площадку http://www.buybrandexpo.com. Если у Вас есть интерес к выбору франшизы, то нам предлагаю посетить Международную выставку бизнеса по франчайзингу BUYBRAND EXPO 2013 2-4 октября 2013года. Пожалуйста, в комментариях к статье отпишитесь, кто намерен посетить данную выставку.

Начиная работать частным предпринимателем, многие очень скоро осознают, что прибыльный бизнес может быть и у одного человека. Мы побеседовали с челнинцами, которые создали свой «идеальный» бизнес, где являются его собственниками и сотрудниками в одном лице. Это свахи, дизайнеры интерьеров, повара домашней кухни, специалисты по выращиванию грибов, по изготовлению оригинальных подарков и игрушек и многие другие. Эти люди считают, что вариантов для микробизнеса очень много, когда можно обойтись без инвестиций со стороны, вкладывая только свой труд и остатки зарплаты. Найдите нишу С чего можно начать, нам рассказал Сергей Лебедев, в течение трех лет успешно ведущий свой бизнес по выращиванию грибов: – Сначала нужно сконцентрировать свои усилия на достаточно узком рыночном предложении, так можно избежать столкновения с более крупными конкурентами и полного провала уже на начальном этапе. Сергей рассказал, как над ним подсмеивались друзья, когда он стал выращивать вешенки и шампиньоны на даче и в гараже: «Куда ты со своими грибами, когда вон крупные торговые сети их реализуют сколько хочешь? Сам их есть будешь?» А он им отвечал, что маленький корабль тоже ходит в большое плаванье. – Я знал, что смогу конкурировать с большими компаниями. Во-первых, потому, что я более мобильный – заказчик позвонил, я через два часа уже грибы привез, во-вторых, рестораторам нравится мой индивидуальный подход к делу, – пояснил бизнесмен, – какие нужны грибы – крупные или мелкие – любые привезу. Понятно, что оптовики этого делать не будут. Через полгода оброс постоянными клиентами и стал хорошо зарабатывать. Бизнес на собственной кухне Сайма Галимзянова организовала бизнес по приготовлению и доставке домашних обедов в офисы и торговые точки нашего города на собственной кухне. – Я повар, много лет трудилась в ресторане и давала объявления: пекла на заказ бэлиш, чак-чак. Потом решила работать на себя, дочка заказала для меня визитки, я их развезла и раздала людям. Домашние обеды Саймы Ренатовны сразу понравились, ее стали рекомендовать знакомым, ведь женщина готовит на любой вкус: и диетические блюда, и национальные. – Да, встаю рано – в пять утра, чтобы в 11:00 быть готовой загрузить обеды в герметичной упаковке в свой автомобиль, доставляю их по точкам в течение двух часов. Заказы на следующий день принимаю по телефону и на рабочих местах. На наш вопрос, будет ли она расширять свое дело, женщина ответила, что нет. Ей хватает заработанных денег и на достойную жизнь, и на отдых. Главное, что ей нравится вкусно кормить людей, как говорится, «не на поток, а на качество». Изучив рынок предложений от бизнесменов-одиночек, мы пришли к выводу, что они стали профи в собственном деле, реализуя совсем не новые идеи, но по-своему.

Чтобы дело спорилось, нужно навести порядок на своем рабочем месте. Звучит слишком просто, но эффективность этого правила многократно доказана. Более того, на нем основана целая система организации рабочих мест – 5S, созданная более полувека назад в Японии и актуальная сегодня во всем мире. В чем суть этой системы и как ее использовать в челнинских компаниях, рассказал на встрече с журналистами «Вечерних Челнов» консультант по внедрению Производственной Системы «КАМАЗа» Михаил Поликаров. – Прежде чем внедрять какую-либо систему, нужно разобраться с тем, что у нас есть. Для этого как раз и используется 5S, – объяснил Михаил Дмитриевич. – Чем работа в офисе отличается от производства? В офисе работают с информацией: получают ее, перерабатывают и снова передают. Но эффективно выполнять этот процесс мешают семь видов потерь: перепроизводство большей информации, чем это требуется; излишние запасы; трата времени на ожидание; лишние действия и движения из-за неправильной организации рабочего места; транспортировка документов и информации; излишняя обработка; дефекты в работе, требующие переделки. А в результате увеличиваются сроки выполнения заказов, позже, чем это необходимо, и с ошибками принимаются управленческие решения, увеличивается себестоимость продукции и т.д. Для того чтобы справиться с потерями и применяется система 5S. Начинается все с сортировки, цель которой – убраться на рабочем месте и освободить его от всего того, что постоянно или совсем вами не используется. Здесь не забывайте о правиле: «Если сомневаешься, выбрасывай». Погрязнуть в завалах можно снова, если не следовать второму принципу системы 5S – «Соблюдение порядка». Привычку «взял-поработал-положил на место» нужно выработать, как бы сложно это ни было вначале. Все должно быть до того удобно и понятно, чтобы любой человек мог найти на вашем рабочем месте любой документ или предмет за 30 секунд! Третий принцип – «Содержание в чистоте» – совсем прост: нужно поддерживать чистоту и порядок на вашем рабочем месте, создать график уборки и неукоснительно ему следовать. Любое начинание станет непреложной истиной, если будет разработан простой, краткий, ясный и наглядный стандарт. В этом и заключается четвертый принцип 5S. И, само собой, выполнение стандартов нужно контролировать, иначе они забываются и возникают нарушения. Вот суть пятого принципа системы 5S – «Самоконтроль (совершенствование)». Ряд челнинских организаций уже применяют 5S. Лидер здесь, безусловно, «КАМАЗ». Но и мы, сотрудники небольшой редакции газеты «Вечерние Челны», тоже заинтересовались такой простой, но интересной системой и попробовали ее внедрить. Читайте, что из этого получилось!

Признаюсь честно – идею попытаться внедрить в редакции бережливое производство мои коллеги воспринимали радужно только до той поры, пока не возникла необходимость ехать на «КАМАЗ» и обучаться этому нелегкому делу. Прибыть в 8 утра в день после верстки на Автомобильный завод оказалось чем-то вроде подвига. Коллеги поглядывали на меня гневно, но покорно плелись за нашей провожатой в учебную комнату. Я же осознавала, что нас допустили в святая святых «КАМАЗа», место, где светлые умы PSK колдуют над тем, чтобы производство автогиганта и впрямь стало бережливым. И, по словам нашего преподавателя, добились в этом немалых высот. – При плане добиться суммарного экономического эффекта от внедрения методов и инструментов бережливого производства в 4,7 млрд. рублей фактическая цифра составила 5,7 млрд. рублей, – рассказал нам Андрей Зырянов, консультант по развитию PSK, – по сути дела Lean – это не временная мера, это образ жизни. Несмотря на общее мнение, что эта теория была позаимствована у концерна Toyota, Андрей Михайлович рассказал, что начало ей было положено еще в далеком 1850 году в Пруссии Отто Фон Бисмарком, который столкнулся с необходимостью с двухсоттысячной армией выступить против семисоттысячной австрийской, а потом и вовсе миллионной французской. И он побеждал, несмотря на численный перевес. Следующий кирпичик в еще не сформированную теорию внес Гаррингтон Эмерсон, обозначив свои 12 принципов производительности. Уже в 1920 году владелец фирмы Toyota, тогда еще производившей ткацкие станки, необходимо было найти способ решить их проблему с обрывом нити, после которого останавливалась работа станка. Это лишь небольшая веха в истории, ставшая теории, которой сейчас болеет весь мир. То, что мы видим сегодня, – это совокупность идей Бисмарка, Эмерсона, опыт Toyota, Ford и даже Института труда, появившегося еще в Советском Союзе. – Из чего, по сути, составляется конечная стоимость продукта? Из необходимых издержек, того, за что готов платить заказчик, и того, за что заказчик платить не готов, – пояснял Андрей Михайлович, рисуя и штрихуя на доске столбики. – Наша задача – сократить те расходы, за которые не готов платить заказчик. Lean-специалисты выделили 7 видов потерь, устранение которых приводит к реальной экономии сил, ресурсов, времени. Однако чтобы устранить потери, нужно их видеть. – Чтобы выявить проблемы, мы стараемся погружаться в среду. Признаюсь честно – поначалу мы сталкивались с резким отторжением работниками «КАМАЗа» новшеств, – рассказывает Андрей Михайлович, – а сейчас народ на конвейерах улыбается. В подтверждение своих слов Андрей Михайлович предложил нам прогуляться по цеху и лично убедиться в том, как на Автомобильном заводе налажена PSK. Увы, улыбающихся лиц мы не увидели, впрочем, это, пожалуй, нормально. Лица заводчан были сосредоточены на рабочем процессе, который шел полным ходом. – Это отдел логистики, – рассказывал Андрей Михайлович, – они отвечают за то, чтобы все передвижения в цеху были логичны и не требовали дополнительных временных затрат. Зацепил нас и человечек, расположенный на стенде PSK, на котором маркерами положено отмечать травмы сотрудников, полученные в течение смены. Более наглядную демонстрацию травматизма на предприятии представить трудно... Наша задача была немного глубже вникнуть в суть бережливого производства, но, начав изучать его, лично я для себя осознала – мы зацепили лишь самую верхушку айсберга, и, чтобы добраться до его сути, надо, пожалуй, посвятить этому жизнь.

«Так во сколько вы к нам придете? В 9?» – спрашиваем мы, уже прокручивая в голове варианты хотя бы легкой уборки в редакции перед приходом гостей. Внедрить в жизнь редакции процесс бережливого производства – идея необычная как для журналистов, так и для консультантов по развитию производственной системы «КАМАЗа» (то бишь PSK). Но согласие мы уже дали, даже прослушали теоретический курс. Так что назад пути нет. И вот в дверях появляется Михаил Поликарпов, консультант по развитию PSK. Михаил Дмитриевич навел порядок не в одном кабинете офисов «КАМАЗа». Что ж, настала наша очередь. Первая S в системе 5S – сортировка. – Сейчас вы достанете все предметы из шкафов и со стола и рассортируете их на три части. Первая, зеленый блок – то, что должно остаться с нами. Оранжевый блок – то, что нужно отдать или переложить в общий шкаф, и красный – то, что нужно выкинуть. Сколько всего, оказывается, хранится в наших тумбочках! Старые газеты, журналы, бумаги, батарейки, чашки, ложки, пластиковая ложка, непонятный диск и пр. и пр. По-тихоньку гора того, что нужно выкинуть, росла. Кто-то, скажем честно, был очень не рад «вторжению» в личное пространство. Мы ведь так привыкли к творческому беспорядку! Но систематизация вещей – это совсем маленький кусочек всей системы. Когда Андрей Зырянов, тоже консультант по развитию PS, спросил, что нам мешает в работе, я застыла. Ведь непросто признаться в своих проблемах! Когда начала говорить про нашу самодисциплину, Андрей Михайлович сказал один из тезисов системы бережливого производства: «Виноват не человек, виновата система» (возможно, это весьма вольная интерпретация, но суть сохранена). С присоединившимися коллегами мы начали серьезно думать о том, что же нужно модернизировать в системе работы. Этим временем Михаил Дмитриевич добрался до наших шкафов... Они стояли тут всегда, и всегда в них было много-много-много бумаг. Мы стараемся не открывать их, потому что сам черт ногу сломит в этих завалах. Но он это сделал! Сначала один из «старожилов» редакции, замдиректора Розалия Гатауллина начала возмущаться, что все эти бумаги нужны! Но потом оказалось, что можно выкинуть одно, другое, можно сократить в несколько раз количество архивных экземпляров... Мы выкинули больше половины вещей! Надо же, сколько хлама мы хранили! Несмотря на то что на работу по внедрению PSK в редакции ушло полдня, сделана самая малость. Специалисты дали нам «домашнее задание»: повесить на стену схему расположения столов в редакции, расклеить бирочки (это называется визуализацией) и, самое главное, помнить, что это процесс постоянный, а не проект!

Иван Шигин – фигура в нашем городе видная. Не только успешный предприниматель, владеющий мебельной фабрикой «Идея комфорта», он находит время заниматься общественной деятельностью, создавая Ассоциации бизнесменов. В ближайших планах Ивана Александровича – создание частного бизнес-инкубатора. О том, как появилось название фабрики, зачем была создана Ассоциация мебельщиков и о своем методе обучения персонала он рассказал в интервью. – Нам было 17 лет, и мы с другом искали, чем себя занять. Тогда были в моде запчасти, но не хотелось грязной работы. Вот и пришла идея попробовать заняться мебелью. Я сделал первую табуретку, вроде получилось. Арендовали первое помещение, поставили туда самодельные станки – и производство пошло. Первый стол, тумбочка, потом кухня... Ее я делал, перемерив вдоль и поперек кухню родителей. Тогда еще мы не знали ни о каких стандартах. Изначально мебель мы делали только под заказ, потом решили делать стандартную, но с большим количеством наименований. Сегодня в нашей коллекции их насчитывается порядка 500, 16 магазинов в Татарстане и Башкирии, свое производство и в процессе создания большой торговый центр, в котором будет все необходимое для комфорта – начиная от нашей мебели и заканчивая шторами и текстилем для дома. – Почему вы решили идти путем открытия собственных магазинов? Не проще было работать с посредниками? – В России практически нет фабрик, которые сами производят и продают свою мебель. Сначала меня это испугало. Но знаете, есть такая печальная тенденция – наши продавцы боятся сказать, что мебель произведена в Набережных Челнах, местные покупатели относятся, или, пожалуй, относились, к челнинским фабрикам предвзято. Не раз встречал такое, что в магазине лежит наш каталог мебели, а строка адреса замазана, и продавец уверяет, что это мебель из Ульяновска или Чебоксар. Меня это не устроило. Сейчас же, когда я выпускаю какую-то новинку, уже завтра она будет продаваться во всех наших магазинах, не нужно ни с кем договариваться, что-то согласовывать. Да и мебель таким образом дешевле выходит. Кроме того, что ни говори, мебель – это конструктор, и всегда присутствует человеческий фактор. Если что-то недоложили или вдруг модель с браком – ее легко и просто заменить. – Предъявляете жесткие требования к персоналу? – Не знаю, можно ли счесть их жесткими... Мы обучаем персонал по трем ступеням. На первой они изучают теорию, каждый месяц сдают экзамен. По истечении 3 месяцев они проходят большой экзамен, после прохождения которого им устанавливается хорошая зарплата. В магазины каждый месяц заглядывает тайный покупатель, ставит продавцу оценки. Если продавец через 2 месяца не справляется – мы с ним прощаемся. В целом с такими правилами согласны все мои сотрудники, сложности возникли только в Казани. Там еще почему-то очень боятся камер, которые устанавливаются в салоне. Многих казанцев это отпугивает. Еще у нас сидит специальный человек, который регулярно обзванивает покупателей и получает обратную связь. – А как вы боретесь с упомянутым предубеждением против челнинского производителя? – Ну, для начала мы сняли видеоролик, где показаны все этапы производства нашей мебели. Не раз замечал – приходят в магазин муж с женой, жена обычно смотрит на красоту, дизайн, удобство. Муж же на качество сборки, фурнитуру. И этот ролик, прозрачно демонстрирующий наше производство, помогает окончательно убедиться, что у нас все очень качественно, и решиться на покупку. Что же касается стереотипа о челнинской мебели, я могу сказать, что мы его побороли. У нас хорошие продажи, за 3 года мы закрыли всего один магазин – в Мамадыше. Проблемой стало качество кадров. Кроме того, мы арендовали там историческое здание, на которое нельзя было повесить вывеску, и это тоже составляло проблему. Но ошибки мы учли и, думаю, еще вернемся туда. После Мамадыша у нас появилось правило не работать там, где меньше 15-30 тысяч населения. – Скажите, а как возникло название вашей фабрики? – 7 лет мы работали без названия, просто ИП Шигин, никакой идеи или желания как-то называться не было. Но вот 5 лет назад мы пришли к этому, потому что стали открывать магазины и нужны были вывески. Я обратился в городской студенческий совет, чтобы идеи мне подбросила молодежь. Их мне предложили штук 1000, я долго выбирал, примерял, какое лучше. Рассудил так – мы производим мебель, которая является залогом комфорта, и идей у нас много, из этого и сложилось название. Название запоминающееся и узнаваемое. Надеюсь, скоро станет таковым по всей России. У меня есть такая мечта, чтобы меня спросили: «Где находится ваш магазин?», а я бы ответил: «В России? Да в каждом городе!». Я хочу узнать, смогу ли я реализовать это. – Наверняка возникают и сложности, ведь не просто так была создана Ассоциация мебельщиков? – Я занимаюсь не только производством, но еще и общественной деятельностью, являюсь заместителем председателя Торгово-промышленной палаты города Набережные Челны и региона «Закамье». Идея создать ассоциации зрела давно, хотелось, чтобы представители схожих сфер бизнеса могли собираться, обсуждать свои проблемы, решать их. С мебельщиков начали просто потому, что лично мне эта сфера близка и понятна. Сейчас уже есть Ассоциация велопрокатчиков и автошкол, в процессе – создание Ассоциации банков. – Я слышала, есть желающие создать и Ассоциацию экстрасенсов? – Приходил к нам экстрасенс в Совет молодых предпринимателей. Ну а почему бы и нет? Вдруг человек пропадет и их помощь понадобится? Они могут и свой знак качества разработать. У мебельщиков, например, он уже есть. Как они смогут в ассоциацию попадать? После некого экзамена. Честно говоря, я не общаюсь с экстрасенсами, мне неинтересно. У меня есть свой план, свои мысли, чего я хочу и как буду этого добиваться. Иногда хочется заглянуть в будущее, но зачем? Интереснее же, когда проходит год, и ты подводишь ему итоги. Сколько станков купил, продукции выпустил, мебели продал. – А зачем вам общественная деятельность? – Я работаю до обеда, с 6-7 утра до 12 дня, а уже потом еду в город. Мне сейчас неинтересно заниматься только производством. Мне нравится давать советы предпринимателям, таким образом можно расти вместе с теми, кому что-то рекомендуешь. И вообще хочется пробовать что-то новое. Например, скоро мы открываем частный бизнес-инкубатор. В наш городской тяжело попасть, и срок пребывания там ограничен. Я же хочу попробовать что-то новое. Это такой же бизнес, просто он призван помочь начинающим предпринимателям. – А ваше предприятие ощущает кадровый голод? – Мы ощущаем нехватку дизайнеров и конструкторов. Впрочем, приходится справляться без них. В любом случае вся мебель, которую производит моя компания, изначально рисуется мной от руки, набросками. Потом начальник производства уже осматривает, дизайнер дорабатывает и собирается пробная модель. Вносятся коррективы, и мебель запускается на поток. Я создаю мебель так, чтобы можно было поставить в свой дом. Мебельная фабрика «Идея комфорта» ведет свою историю с 1999 г. За эти годы фабрика стала одним из крупнейших предприятий Закамья по производству мебели. Сегодня фабрика выпускает корпусную мебель, предназначенную для потребителей с разным уровнем дохода. Производственно-складской комплекс фабрики располагается на 7000 кв. площади. Предприятие оснащено передовым высокотехнологичным оборудованием деревообработки и изготовления мебели таких мировых лидеров, как SCM, HOMAG.